液壓脹套的工作原理是：在密封的液壓腔內(nèi)注入液壓介質(zhì)，通過擰緊調(diào)壓螺釘推動活塞來壓縮液壓介質(zhì)的體積，使液壓介質(zhì)產(chǎn)生均勻的液體靜壓強。這時內(nèi)外圓筒在靜壓強的作用下將產(chǎn)生彈性變形使得內(nèi)圓筒收縮、外圓筒膨脹。當內(nèi)外圓筒分別與軸、轂貼合時繼續(xù)加，壓脹套將與輪轂和軸產(chǎn)生接觸正壓力，這樣就能靠接觸表面間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞載荷。當放松壓螺釘時，液壓腔內(nèi)壓強逐漸減小至消失，內(nèi)外圓筒迅速彈性恢復到初始狀態(tài)，這樣脹套便與軸和輪轂分離。從而實現(xiàn)軸與轂孔的快速拆卸。其工作狀態(tài)。

(1)更快的安裝和拆卸。液壓脹套利用液體難于被壓縮的特性，通過壓縮液體產(chǎn)生高的靜壓強使脹套與軸和輪轂間產(chǎn)生接觸壓力來傳遞載荷。液體靜壓強的產(chǎn)生只用一個螺釘即可，這樣與錐環(huán)脹套相比安裝和拆卸的效率至少提高了六倍。

(2)定位精度高。機械式脹套由于是軸向預緊，這樣在預緊時會產(chǎn)生軸向力，影響軸向定位精度。而液壓脹套工作時通過接觸面產(chǎn)生接觸壓力來傳遞摩擦力矩和軸向載荷，這樣不僅提高了軸向定位精度，而且在一些對軸向定位精度要求較高的情況下有不可比擬的優(yōu)勢。

(3)節(jié)省軸向空間。通過對軸轂聯(lián)接元件結(jié)構和使用方式進行研究，液壓脹套突破了現(xiàn)有脹緊套結(jié)構理念的限制，為其設計了一個能夠容納調(diào)壓螺釘和調(diào)壓活塞的法蘭端，這樣可以在脹套徑向方向完成脹套的安裝和拆卸，不需為脹套預留軸向操作空間。

(4)徑向跳動小。機械式脹套是由帶錐面的內(nèi)套和外套組成，而液壓脹套是完全一體式結(jié)構，這樣就大大的減少了工作時輪轂的徑向跳動量。